Dự án Kệ Shuttle & Robot Shuttle cho kho lạnh sầu riêng Tây Nguyên

Dự án kệ kho công nghiệp

Dự án lắp đặt hệ thống kệ kho Selective cho nhà máy ABC tại Bình Dương

Tân Phương Phát triển khai hệ thống kệ Selective cho nhà máy ABC tại Bình Dương, đáp ứng nhu cầu lưu trữ pallet tải trọng lớn, tối ưu không gian kho và hỗ trợ quá trình xuất nhập hàng bằng xe nâng.

Địa điểm
Bình Dương
Hạng mục
Kệ Selective
Thời gian
Quy mô
2.400 vị trí pallet
Hệ thống kệ kho Selective tại nhà máy ABC ở Bình Dương
Hệ thống kệ Selective sau khi hoàn thiện tại nhà máy ABC, Bình Dương.

Giới thiệu dự án

Dự án được triển khai trong bối cảnh nhu cầu xuất khẩu sầu riêng của Việt Nam tăng trưởng mạnh, kéo theo yêu cầu mở rộng hệ thống kho lạnh bảo quản hàng hóa. Chủ đầu tư mong muốn xây dựng một trung tâm lưu trữ có khả năng vận hành ổn định, đáp ứng tốc độ nhập hàng theo mùa vụ và xuất hàng liên tục cho các đơn hàng quốc tế.

Ngay từ giai đoạn đầu, TPPRACK đã phối hợp cùng khách hàng khảo sát hiện trạng nhà kho, phân tích lưu lượng pallet, phương thức vận hành xe nâng và quy trình nhập xuất hàng. Trên cơ sở đó, nhóm kỹ sư đề xuất hệ thống Kệ Shuttle & Robot Shuttle nhằm tận dụng tối đa chiều sâu lưu trữ mà vẫn duy trì tốc độ xử lý hàng hóa cao.

Toàn bộ dự án được triển khai theo quy trình khép kín từ khảo sát, thiết kế, mô phỏng 3D, sản xuất kết cấu thép, kiểm tra chất lượng, vận chuyển, lắp đặt, chạy thử và bàn giao. Mỗi giai đoạn đều được kiểm soát chặt chẽ nhằm đảm bảo tiến độ cũng như chất lượng công trình.

Hệ thống sau khi hoàn thiện mang lại khả năng lưu trữ mật độ cao, giảm đáng kể diện tích lối đi dành cho xe nâng và hạn chế va chạm vào kết cấu kệ. Robot Shuttle giúp quá trình vận chuyển pallet diễn ra tự động, chính xác và an toàn, đặc biệt phù hợp với điều kiện làm việc trong kho lạnh.

Dự án không chỉ giúp khách hàng nâng cao hiệu quả khai thác kho mà còn tạo nền tảng cho việc mở rộng quy mô trong tương lai khi sản lượng xuất khẩu tiếp tục tăng.

Bài toán lưu trữ của khách hàng

Một trong những thách thức lớn nhất của dự án là môi trường kho lạnh với nhiệt độ thấp, độ ẩm cao và yêu cầu vận hành liên tục. Các thiết bị và kết cấu thép phải đảm bảo khả năng chống ăn mòn, chịu tải ổn định và duy trì tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt.

Ngoài yếu tố môi trường, doanh nghiệp còn yêu cầu tối đa hóa số lượng pallet lưu trữ trên diện tích kho hiện hữu mà không làm ảnh hưởng đến tốc độ xuất nhập hàng. Đây là bài toán đòi hỏi sự cân bằng giữa mật độ lưu trữ và hiệu suất vận hành.

Kho hàng cũng có lưu lượng xe nâng hoạt động lớn vào mùa cao điểm, khiến nguy cơ va chạm với hệ thống kệ tăng lên. Nếu lựa chọn giải pháp truyền thống, xe nâng phải đi sâu vào từng dãy kệ, vừa mất thời gian vừa tiềm ẩn rủi ro hư hỏng kết cấu.

Bên cạnh đó, tiến độ thi công phải được kiểm soát chặt chẽ để không ảnh hưởng đến kế hoạch đưa kho vào khai thác của chủ đầu tư. Điều này yêu cầu đội ngũ thi công phối hợp đồng bộ giữa sản xuất, vận chuyển và lắp đặt.

Giải pháp Tân Phương Phát triển khai cho dự án

Để giải quyết các yêu cầu của dự án, TPPRACK đã lựa chọn giải pháp Kệ Shuttle kết hợp Robot Shuttle. Đây là hệ thống lưu trữ mật độ cao, trong đó robot sẽ tự động đưa pallet vào sâu trong dãy kệ và lấy pallet ra theo lệnh điều khiển.

Giải pháp này giúp giảm đáng kể số lượng lối đi xe nâng, tăng mật độ lưu trữ so với hệ thống Selective truyền thống. Xe nâng chỉ cần đặt pallet tại đầu dãy kệ, toàn bộ quá trình di chuyển bên trong sẽ do Robot Shuttle đảm nhiệm.

Kết cấu kệ được tính toán theo tải trọng thực tế của pallet sầu riêng, đồng thời sử dụng thép cường lực và công nghệ sơn tĩnh điện nhằm nâng cao tuổi thọ trong môi trường kho lạnh.

Đội ngũ kỹ sư cũng xây dựng phương án bố trí mặt bằng tối ưu, đảm bảo khoảng cách vận hành của xe nâng, khu vực xuất nhập hàng và khả năng mở rộng khi doanh nghiệp tăng công suất trong tương lai.

Sau khi hoàn thành lắp đặt, TPPRACK tiến hành chạy thử toàn bộ hệ thống, kiểm tra tải trọng, hiệu chỉnh Robot Shuttle và đào tạo đội ngũ vận hành của khách hàng trước khi chính thức bàn giao.

Quá trình triển khai dự án

Dự án được triển khai theo từng giai đoạn từ khảo sát hiện trạng, thiết kế kỹ thuật, sản xuất cấu kiện đến lắp đặt và nghiệm thu tại nhà máy. Mỗi bước được thực hiện dựa trên thông số thực tế của kho và yêu cầu vận hành của khách hàng.

  1. Khảo sát hiện trạng kho

    Đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát mặt bằng, chiều cao nhà xưởng, vị trí cột, hệ thống phòng cháy chữa cháy, khu vực xuất nhập hàng và các yếu tố có ảnh hưởng đến phương án bố trí hệ thống kệ.

    Các thông tin về kích thước pallet, tải trọng hàng hóa, số lượng mã hàng và loại xe nâng đang sử dụng cũng được ghi nhận để làm cơ sở thiết kế.

    Kỹ thuật viên khảo sát hiện trạng kho tại nhà máy ABC
    Khảo sát hiện trạng và thu thập thông số thực tế tại khu vực kho.
  2. Thiết kế và tính toán kỹ thuật

    Từ dữ liệu khảo sát, phương án bố trí kệ được xây dựng dựa trên diện tích kho, lối đi xe nâng và mục tiêu về số lượng vị trí pallet cần đạt được.

    Các cấu kiện chính như khung cột, thanh beam và liên kết được tính toán theo tải trọng thiết kế nhằm đảm bảo khả năng chịu lực và độ ổn định của hệ thống trong quá trình sử dụng.

    Bản vẽ thiết kế hệ thống kệ Selective cho nhà máy ABC
    Phương án bố trí hệ thống được xây dựng dựa trên mặt bằng kho thực tế.
  3. Sản xuất cấu kiện hệ thống kệ

    Sau khi phương án kỹ thuật được thống nhất, các cấu kiện của hệ thống được đưa vào sản xuất theo kích thước và tải trọng đã xác định trong hồ sơ thiết kế.

    Quá trình sản xuất bao gồm gia công thép, tạo hình cấu kiện, xử lý bề mặt và hoàn thiện trước khi kiểm tra để chuẩn bị vận chuyển đến công trình.

    Gia công cấu kiện kệ Selective cho dự án nhà máy ABC
    Các cấu kiện được sản xuất theo thông số kỹ thuật của dự án.
  4. Vận chuyển và lắp đặt tại công trình

    Cấu kiện sau khi hoàn thiện được tập kết và vận chuyển đến nhà máy theo kế hoạch thi công. Việc lắp đặt được thực hiện theo bản vẽ bố trí đã được thống nhất trước đó.

    Trong quá trình thi công, đội ngũ kỹ thuật kiểm tra vị trí các dãy kệ, khoảng cách lối đi, độ thẳng đứng của khung và các liên kết nhằm đảm bảo hệ thống được lắp đặt đúng thiết kế.

    Thi công lắp đặt hệ thống kệ Selective tại nhà máy ABC
    Hệ thống kệ được lắp đặt trực tiếp tại khu vực kho của nhà máy.
  5. Kiểm tra và nghiệm thu hệ thống

    Sau khi hoàn tất lắp đặt, hệ thống được kiểm tra tổng thể về kết cấu, liên kết, cao độ, khoảng cách vận hành và các yêu cầu kỹ thuật liên quan trước khi bàn giao cho khách hàng.

    Quá trình nghiệm thu giúp xác nhận hệ thống đã được triển khai theo phương án thiết kế và sẵn sàng đưa vào phục vụ hoạt động lưu trữ của nhà máy.

    Nghiệm thu hệ thống kệ Selective sau khi hoàn thiện tại nhà máy ABC
    Kiểm tra hệ thống trước khi nghiệm thu và bàn giao đưa vào sử dụng.

Chi tiết quá trình thực hiện dự án

Kho lạnh bảo quản cho nông sản của Tâp Phương Phát

Kho lạnh bảo quản nông sản luôn là một trong những môi trường lưu trữ có yêu cầu khắt khe nhất về khả năng tối ưu không gian, tốc độ xuất nhập hàng cũng như tính ổn định của hệ thống lưu trữ. Đối với ngành sầu riêng xuất khẩu, hàng hóa thường được bảo quản ở nhiệt độ thấp trong thời gian dài trước khi vận chuyển đến các thị trường trong và ngoài nước. Vì vậy, việc đầu tư một hệ thống lưu trữ hiện đại không chỉ giúp nâng cao năng lực vận hành mà còn góp phần bảo đảm chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình bảo quản.

Nhằm đáp ứng nhu cầu mở rộng năng lực lưu trữ, Công ty Cổ phần Sầu Riêng Tây Nguyên đã lựa chọn Tân Phương Phát (TPPRACK) là đơn vị tư vấn, thiết kế, sản xuất và thi công hệ thống Kệ Shuttle & Robot Shuttle cho kho lạnh của doanh nghiệp.

Sau quá trình khảo sát hiện trạng, đội ngũ kỹ sư của TPPRACK đã phân tích lưu lượng hàng hóa, chủng loại pallet, chiều cao kho, khả năng vận hành xe nâng và định hướng phát triển trong tương lai để đưa ra giải pháp lưu trữ tối ưu. Hệ thống Shuttle Rack kết hợp Robot Shuttle được lựa chọn nhằm khai thác tối đa chiều sâu kho, giảm số lượng lối đi, đồng thời nâng cao tốc độ xuất nhập pallet.

Toàn bộ kết cấu kệ được sản xuất từ thép cường lực chất lượng cao, gia công trên dây chuyền hiện đại và xử lý bề mặt bằng công nghệ sơn tĩnh điện chống ăn mòn. Robot Shuttle hoạt động bằng pin, điều khiển thông minh, tự động đưa pallet vào và lấy pallet ra khỏi hệ thống mà không cần xe nâng đi sâu vào trong dãy kệ.

Sau khi hoàn thành, hệ thống đáp ứng khả năng lưu trữ trên 1.000 pallet, giúp doanh nghiệp tận dụng hiệu quả diện tích kho lạnh, giảm thời gian vận hành và nâng cao năng suất khai thác. Đây cũng là một trong những dự án tiêu biểu của TPPRACK trong lĩnh vực ứng dụng công nghệ lưu trữ tự động cho ngành nông sản xuất khẩu.

Thông số kỹ thuật của hệ thống

Hệ thống kệ được thiết kế dựa trên mặt bằng thực tế, đặc điểm pallet, tải trọng hàng hóa và phương thức vận hành tại nhà máy. Các thông số dưới đây thể hiện cấu hình chính của hệ thống sau khi hoàn thiện.

Thông số kỹ thuật hệ thống kệ Selective tại nhà máy ABC
Loại hệ thống Kệ Selective
Diện tích kho Khoảng 5.000 m²
Quy mô lưu trữ Khoảng 2.400 vị trí pallet
Chiều cao hệ thống Khoảng 8.000 mm
Tải trọng thiết kế Tối đa 2.000 kg/tầng
Số tầng lưu trữ 4 tầng beam
Phương thức lưu trữ Lưu trữ hàng hóa trên pallet
Khả năng truy xuất Truy xuất trực tiếp từng vị trí pallet
Thiết bị vận hành Xe nâng pallet
Thời gian triển khai Khoảng 30 ngày
Thời gian hoàn thành

Kết quả sau khi hoàn thiện hệ thống

Sau khi đưa vào vận hành, hệ thống Kệ Shuttle & Robot Shuttle đã giúp Công ty Cổ phần Sầu Riêng Tây Nguyên nâng cao đáng kể hiệu quả khai thác kho lạnh.

Khả năng lưu trữ vượt mốc 1.000 pallet giúp doanh nghiệp tận dụng tối đa diện tích nhà kho mà không cần mở rộng mặt bằng. Tốc độ xuất nhập hàng được cải thiện rõ rệt nhờ Robot Shuttle tự động vận chuyển pallet, giảm thời gian chờ và giảm áp lực cho xe nâng.

Việc hạn chế xe nâng đi sâu vào hệ thống kệ cũng giúp giảm nguy cơ va chạm, tăng tuổi thọ kết cấu và nâng cao mức độ an toàn trong quá trình vận hành. Đồng thời, doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và chi phí bảo trì.

Dự án là minh chứng cho năng lực của TPPRACK trong việc triển khai các giải pháp lưu trữ hiện đại cho ngành nông sản, kho lạnh và logistics. Thành công của công trình đã góp phần giúp khách hàng nâng cao năng lực bảo quản, đáp ứng nhu cầu xuất khẩu ngày càng tăng và tạo nền tảng phát triển bền vững trong tương lai.

Sản phẩm và giải pháp được sử dụng trong dự án

Dự án sử dụng hệ thống kệ Selective làm giải pháp lưu trữ chính, kết hợp với các cấu kiện và phụ kiện bảo vệ phù hợp với điều kiện vận hành thực tế của kho. Các hạng mục được lựa chọn dựa trên tải trọng pallet, chiều cao lưu trữ và phương thức vận hành xe nâng tại nhà máy.

Bạn đang cần thiết kế hệ thống kệ cho kho hàng?

Tân Phương Phát hỗ trợ khảo sát hiện trạng kho, phân tích nhu cầu lưu trữ và đề xuất phương án hệ thống kệ phù hợp với diện tích, tải trọng hàng hóa, thiết bị nâng hạ và quy trình vận hành thực tế của doanh nghiệp.

  • Khảo sát mặt bằng và nhu cầu lưu trữ thực tế.
  • Tư vấn loại kệ phù hợp với đặc điểm hàng hóa và pallet.
  • Đề xuất phương án bố trí hỗ trợ tối ưu không gian và vận hành kho.